網(wǎng)架螺栓球加工中心的重要部件，螺栓球的質(zhì)量決定了螺栓球的質(zhì)量。因此只有對螺栓球的質(zhì)量有一定的標(biāo)準(zhǔn)和要求才能保證后續(xù)施工的整體工程質(zhì)量。那在保證焊接網(wǎng)架螺栓球時需要注意幾個要點呢?各自有哪些要點?

　　1、焊接工序;該工序?qū)儆陔[蔽工程，也是易發(fā)生質(zhì)量問題的工序之一，從2004年某公司的產(chǎn)品質(zhì)量報告中統(tǒng)計表明，發(fā)生該工序質(zhì)量問題主要是由于焊接質(zhì)量所造成的焊縫返修率較高，其次是由于上道工序操作不當(dāng)以及操作人員的技術(shù)問題而造成焊縫質(zhì)量問題約占10成左右，這種問題屬于直接影響工程質(zhì)量的主要問題，因此此問題應(yīng)通過檢測公司應(yīng)用的檢測工具來進行檢測，一般根據(jù)焊縫內(nèi)缺陷類型分為夾渣、未溶合、氣孔等。

　　2、涂裝工序;這道工序也屬于隱蔽工序，對結(jié)構(gòu)的影響小于對建筑功能的影響，也是比較容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序。工藝過程中存在的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)為：構(gòu)件表面漆膜大面積脫落和局部脫落，使構(gòu)件表面出現(xiàn)漆膜脫落、流掛現(xiàn)象，漆膜厚度不夠，漆膜厚度分布不均，使漆膜的色差較大。

　　3、網(wǎng)架螺栓球加工中心放樣下料工序;該工序?qū)儆诩庸で暗囊坏拦ば?，其質(zhì)量的優(yōu)劣也直接影響下道工序，甚至?xí)?dǎo)致下料零件全部報廢，這種情況的發(fā)生是非常普遍的，因此在下料前加強過程的質(zhì)量監(jiān)控是非常必要的。加工過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：長條、薄板類零件的切割變形較大;氣割或鋸切的零部件由于切割氣體或板材內(nèi)部存在夾渣以及成分分布不均勻等情況而導(dǎo)致切割面出現(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、割痕度超標(biāo)準(zhǔn);氣割或鋸切的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變形導(dǎo)致的零部件尺寸超標(biāo);由于工藝文件編制的失誤導(dǎo)致的批量零部件報廢;下料切割的尺寸嚴(yán)重超出了標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　4、裝配工序;該工序在構(gòu)件加工質(zhì)量中占有十分重要的地位，網(wǎng)架螺栓球加工中心其質(zhì)量受上道工序的影響較大，因此在裝配前加強過程監(jiān)控十分重要。

　　安裝需要用到的鋼材，供應(yīng)部門須提供合格證書和相關(guān)技術(shù)文件。鋼制結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量，網(wǎng)架螺栓球加工中心應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計要求。按有關(guān)試驗操作規(guī)程進行檢驗，提供準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，以保證工程質(zhì)量。連接件、連接材料(焊條、焊絲和助焊劑、高強度螺栓、普通螺栓和鉚釘?shù)?和涂料都須有質(zhì)量證書，并且須滿足設(shè)計要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材質(zhì)校正：在鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中，校正是保證鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。對各類型材如變形超標(biāo)，應(yīng)在下料前進行校正。采用平板機、型鋼矯直機、型鋼矯直機進行矯直，鋼面無明顯凹陷或損傷，劃痕深度不大于。人造矯形鋼板